無(wú)錫方矩管的氧化皮難題該怎么解決

　　一、潤(rùn)化冷軋。在冷軋時(shí)，輥?zhàn)討?yīng)用潤(rùn)化冷軋，提高輥面潤(rùn)化預(yù)期效果。如此一來(lái)可以合理的預(yù)防鋅灰產(chǎn)生和黏輥難題，還可以防止輥面損傷，提高熱軋帶鋼使用率和無(wú)錫方矩管表面質(zhì)量。

　　二、除磷。調(diào)整無(wú)錫方矩管除磷噴頭高寬比及安裝視角，維持最好預(yù)期效果。檢查噴頭情況，避開(kāi)過(guò)多磨損、堵塞、松動(dòng)。檢查噴頭座是否漏水而減少管路工作壓力，按時(shí)檢查過(guò)濾系統(tǒng)，若有不正常就需要立馬拆換。加強(qiáng)水體的維護(hù)，按時(shí)清理雜質(zhì)和補(bǔ)充自來(lái)水。

　　三、冷軋溫度。高燒的管料原材料會(huì)迅速產(chǎn)生鋅灰，與此同時(shí)在高溫下其會(huì)呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，如此一來(lái)就難以去除了。尤其是方坯的頭尾部，由于爐體的熱輻射溫度更強(qiáng)，更易產(chǎn)生空氣氧化。因此，為保證無(wú)錫方矩管合理的除磷，一個(gè)方面應(yīng)盡量避免的把控正中間坯頭冷軋開(kāi)軋溫度，此外在使用應(yīng)該有效把控設(shè)置首尾端主要參數(shù)。此外，把控出鋼速度，一定不必超預(yù)估冷軋，有效把控冷軋米數(shù)。還可以減少正中間坯時(shí)間，防止空氣氧化層的增厚造成不方便。與此同時(shí)避開(kāi)工作中輥因負(fù)載運(yùn)行而造成空氣氧化膜松動(dòng)，產(chǎn)生犁溝難題，造成冷軋過(guò)程中的空氣氧化難題。

　　四、加溫方法。按照環(huán)境破壞和生產(chǎn)制造具體情況，對(duì)加溫方法進(jìn)行了調(diào)整，一般來(lái)說(shuō)提議區(qū)別夏天、冬天加溫。在無(wú)錫方矩管方坯鋼材，按照方坯總寬考慮均熱段溫度，熱時(shí)間上還可以按照具體情況做些清楚的要求。