帶狀組織是方管內部的一種缺點，可分成一次帶狀組織和二次帶狀組織。帶狀組織的存有使鋼的機構不均值，并比較嚴重影響無錫Q345B方矩管特性，減少其塑性變形、斷裂韌性、沖擊韌性和橫斷面縮水率，產生冷拔不符合、沖壓模具不合格率高。而且在終止熱處理時，無錫Q345B方矩管非常容易形變、熱處理裂開。要改進這一難題，大家可以采用下列四種方法：

　　一、軋鋼工藝

　　一次帶狀組織是在軋鋼全過程中展現的，但選用有效的軋鋼工藝可合理抑制二次帶狀組織的展現。軋鋼工藝中加溫規章制度、開軋溫度、形變量、終軋溫度和制冷速率等主要參數至關重要。歷經鑄坯加溫，可對鑄態機構的成份縮松具有平均化功效，也可以無錫Q345B方矩管減少冷軋全過程的形變抵抗力。在容許的標準下，都盡量選用較高的加溫溫度，并且也要確保充足的加溫時間。

　　二、鋼材牌號成份

　　鋼材牌號成份設計方案的層面，要妥善處理上升變化溫度的原素和減少變化溫度的原素中間的關聯。鋁合金原素對變化溫度是相互之間功效、相互之間影響的，如果可以使幾類原素的影響相互之間相抵，減少枝晶間和孿晶內變化溫度的區別，就能緩解無錫Q345B方矩管的帶狀組織。

　　三、熱處理加工工藝

　　無錫Q345B方矩管在淬火全過程中，因為隨爐制冷，使先共析金相組織進行析出充足，加劇帶狀組織等級。在淬火全過程中，冷速迅速，可以緩解帶狀組織。選用等溫過程淬火加工工藝時，將不銹鋼板材加溫隔熱保溫一段時間，迅速制冷到鐵素體變化區的某一溫度，隨后終止隔熱保溫使其進行金相組織和鐵素體的均值變化，接著在空氣中終止制冷。

　　四、軋鋼加工工藝

　　不銹鋼板材軋后展現的帶狀組織關鍵來自軋鋼坯中造成的孿晶縮松，操縱軋鋼坯的孿晶縮松和推動原素的均值散播是緩解或切除帶狀組織的合理方法。從軋鋼加工工藝看來，拓展等軸晶區的范疇和獲得細微的二次孿晶能合理操縱孿晶縮松。歷經有效操縱澆筑 溫度并堅持不懈穩定的速率澆筑 ，能合理擴大等軸晶地區。此外，采制訂有效的二冷加工工藝，操縱二冷區每段制冷水流量的尺寸，可以操縱無錫Q345B方矩管表面溫度，使其制冷均值，也可以獲得大地區的等軸晶。