無錫方矩管外型缺點(diǎn)有長刀彎、波浪紋彎、啃邊、結(jié)痂、刮傷、壓印、首尾參差不齊、塔形卷、散卷、表層氧化皮等。

　　1、長刀彎

　　它是沿無錫方矩管長短方位在水準(zhǔn)表面向一側(cè)彎折的狀況，或稱月牙彎;是無錫方矩管冷軋時沿總寬方向上兩邊形變不均衡引起的。長刀彎在制造中非常容易造成搭焊，成形時方向跑偏乃至旋轉(zhuǎn)。

　　2、波浪紋彎

　　它是無錫方矩管邊沿一部分沿豎向不斷彎折的狀況;是無錫方矩管冷軋時沿總寬方位核心部和邊沿部形變不均衡引起的。波浪紋彎在成形電焊焊接的時候會造成明顯的搭焊，沒法開展生產(chǎn)制造，因而是不允許發(fā)生的。

　　3、啃邊

　　它是無錫方矩管邊沿部展現(xiàn)條狀凸起的狀況，一般產(chǎn)生在縱剪無錫方矩管上。造成緣故是無心車床園盤剪子修磨鈍或有缺口導(dǎo)致的。啃邊比較嚴(yán)重的無錫方矩管電焊焊接時危害焊接品質(zhì)可靠性，因為會產(chǎn)生部分“缺肉”而造成裂痕、縫隙。

　　4、結(jié)痂、壓印、刮傷、首尾參差不齊

　　結(jié)痂、壓印是冷軋時臟東西粘到熱軋帶鋼上產(chǎn)生的;刮傷是無錫方矩管在行駛?cè)^程中被滾筒線上或木地板上的臟東西刮傷導(dǎo)致的，尤其是熱軋無錫方矩管沒經(jīng)抹油時更非常容易刮傷;首尾參差不齊是無錫方矩管冷軋后沒有通過切首尾立即放卷導(dǎo)致。這種缺點(diǎn)*后造成無錫方矩管廠外型品質(zhì)不過關(guān)，務(wù)必摘除或判廢，減少江蘇鍍鋅鋼管廠的成才率和達(dá)標(biāo)率。

　　5、塔形卷

　　塔形卷十無錫方矩管自里圈至外側(cè)呈塔形卷獲得無錫方矩管卷，一般不允超過50mm。

　　6、散卷

　　輕度的散卷經(jīng)梳理后還能夠應(yīng)用，比較嚴(yán)重的散卷因為沒法梳理以至務(wù)必激光切割較為散亂一部分方能應(yīng)用，提升了金屬材料耗費(fèi)，減少了成才率。

　　產(chǎn)生緣故：包裝不堅固，不符包裝規(guī)定;裝貨卸貨全過程中使用不合理;原材料管理方法不太好，壓庫、往返吊裝起降導(dǎo)致散卷。

　　7、表層氧化皮

　　氧化皮進(jìn)到無錫方矩管邊沿中間的焊接區(qū)會造成鑄造缺陷，除此之外無錫方矩管表層的化合物片進(jìn)到成形機(jī)遇使成形輥的損壞加速。理應(yīng)對鋅灰比較嚴(yán)重的熱扎無錫方矩管去氧化皮開展解決。