在無錫方管廠家中，縫隙的表達形式有通長的縫隙、部分的規律性縫隙、不規律的時斷時續縫隙。也是的方管焊后表層未見縫隙，但經擠扁、校直或打壓試驗后出現縫隙。
無錫方管廠家影晌縫隙造成的因索
原材料品質欠佳
在無錫方管廠家制造中,原材料邊沿毛邊金剛級總寬過寬是常有的難題。
電焊焊接時若毛邊向外,則易造成通長時斷時續縫隙;
原材料總寬過寬,擠壓成型輥板孔過填滿,產生電焊焊接桃型,外焊疤大,內焊筋小乃至沒有,校直后裂開。
邊沿角接情況
無錫方管廠家邊沿的角接情況是方管制造中常有的狀況,管經越小,角接越比較嚴重。
成型調節不及時是造成角接的必要條件。
擠壓成型輥板孔設計方案不善，板孔上外圓弧大、擠壓成型輥調節有仰角是危害角接的首要條件。
單半經擠壓成型輥板孔，清除不上因為成型欠佳而造成的角接向題，增加擠工作壓力，或擠壓成型輥在制造中后期板孔損壞呈立橢圓形，都加重了尖桃型電焊焊接情況，出現比較嚴重角接。
角接將會使絕大多數金屬材料從上面排出，產生不平穩的熔融全過程，這時有很大的金屬材料飛濺，出現超溫的焊縫機構，外毛邊主要表現為高燒狀、不規律、量金剛級不容易刮去，內毛邊很小，如焊速稍有操縱不善，就必定出現焊縫的“假焊”。
擠壓成型輥上外圓弧大，使方管在擠壓成型輥內填滿不夠，邊沿觸碰情況更改，由平行面變為“V”形，出現內焊接未焊狀況。
擠壓成型工作輥長期支承損壞，加上基座滾動軸承損壞，兩軸產生仰角，導致擠工作壓力不夠，出現立橢圓形及比較嚴重角接狀況。